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热喷涂技术在铜合金模具上的应用

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热喷涂技术在铜合金模具上的应用

2019-09-02

热喷涂技术在铜合金模具上的应用

2019年9月2日。在模具上采用热喷涂金属陶瓷涂层对其表面进行强化,可提高其硬度、抗黏着、抗冲击、耐磨和抗冷热疲劳等。如不锈钢制品拉深模表面采用高速火焰喷涂工艺制备30 ~ 50 um 厚的WC-Co 涂层后,修模频率由原来的500 件/ 次提高到7000 件/ 次,寿命也由原来的拉3 万件提高3 ~ 8 倍,而且制品质量也得到改善。

热喷涂也用于模具的制造,国外均采用火焰喷焊镍基自熔合金制造和修复玻璃模具,寿命成倍提高。第二汽车制造厂车架厂,用CrI2MoV 钢制造汽车风扇皮带轮模具。由于钢的耐磨性差,模具表面磨损相当严重。一副模具只能生产约4000 ~5000 个铜合金模具材料加工零件。

用上海粉末冶金厂生产的102 铁合金粉末( 规格为 150 目,成分为( 质量分数 % ) : 0. 8 C,16 Cr,4. 5 Si,3. 5 B,15 Fe,其余为 Ni) 作为热喷涂材料,对模具进行等离子热喷涂强化。结果表明,热喷涂改变了模具的表面成分及组织,提高了耐磨性,生产5 万件后仍未产生严重磨损,模具使用寿命可提高10 倍以上。生产的皮带轮盖,表面光洁,几乎无拉毛现象。

热喷涂技术应用在铜合金模具上的优点,可以提高模具的耐磨性和抗疲劳性,而且在涂层磨损后可反复进行修模,提高模具的利用率。

近年来,随着科技的发展,综合运用两种甚至两种以上的表面处理技术进行表面复合离子处理,得到迅速发展。



热喷涂技术在铜合金模具上的应用

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