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铸造行业在熔炼中应注意的几个问题

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铸造行业在熔炼中应注意的几个问题

2019-10-09

铸造行业在熔炼中应注意的几个问题


2019年10月9日。铸造行业在熔炼中应注意的几个问题:

(1)熔炼的时间应控制  从加料开始熔化至熔化结束(合金出炉)所用时间叫熔化时间。熔化时间的长短不仅会影响生产率,而且会很明显的影响浇注出的铸件质量。因为熔化时间增长,会使合金的元素烧损率增加,吸气的机会增加。因此,应该以短的时间完成熔化工作。在允许的情况下,尽量提高炉料的预热温度,操作应该紧凑,动作要迅速。

(2)熔炼用的搅拌棒应是碳棒  铜合金中的某些元素,如铁、铅等在熔化时是以机械混合物的形式存在的。还有些元素,由于密度不同,有产生比重偏析分层的趋势。实践证明,这些元素在熔炼和浇注的耐磨铜合金铸件加工过程中,容易引起化学成分的不合格,造成机械性能不合格。要克服这种现象,必须借助搅拌的作用,这是熔化浇注不可或缺的环节。但在测温及降温的期间,一般不需要搅拌。

而所用的搅拌物的材料成分,一般宜用石墨。这是因为,如果使用其它的搅拌物如用铁棒,则在搅拌的过程中铁棒熔化,使合金的化学成分受到影响。同时,如果铁棒在炉内预热的温度比较高或是搅拌的时间较长,铁棒上的氧化物要进入合金液中成为杂质;如果铁棒预热的温度较低,合金在搅拌时要黏附在铁棒上,这在生产中是能观察到的。


铸造行业在熔炼中应注意的几个问题

(3)熔炼时的覆盖剂的使用问题  对于熔炼铜合金来讲,覆盖剂的用量一般为:用玻璃和硼砂时为炉料重量的0.8%-1.2%,因为要保持覆盖层的厚度为10-15cm;用木炭时,用量约为炉料重量的0.5%-0.7%,要保持覆盖层厚度为25-35厘米。覆盖剂的扒除时间,一般在浇注前进行,太早进行会增加铜合金的氧化和吸气。如果是用木炭作覆盖剂,并且挡渣效果好时,也可以不扒除覆盖剂,让它在浇注的过程中也起到挡渣作用,效果更为理想。(感应加热世界)

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