2019年10月17日。弯管机在进行工作运行时，在内压应力作用下，（内压应力状态参考配管力学）将使圆形的横截面趋于椭圆，产生短轴及长轴。在长轴处产生附加应力，此应力属于局部应力。椭圆度愈大，此附加应力也愈大，甚至形成高应力区，出现局部塑性变形，达到一定值后，将导致弯管承载能力减低而破坏。 

所以，目前在技术规范中对弯管模的椭圆度都有严格的规定。规定如下： 本规范适用于弯管工段，用于指导弯管工艺检验弯管质量

弯管调整弯管模时，对有造型尺寸的弯管端必须予以保护，不允许破坏造型尺寸。首件检验时必须检测造型尺寸完好。 

弯管时适度控制速率，以防止硬管破裂、起皱及严重变形。（目视检测） 

弯曲变形量测量。

在弯曲后，挑选变形极大的位置，用游标卡尺测量短轴尺寸，以下为计算公式： 

变形量=（管径-短轴m）/管径×100% 3.2 

对于壁厚≥1.0的硬管，变形量≤10% 对于壁厚＜1.0的硬管，变形量≤15% 

弯后的硬管应能轻松放入弯管检具，不得使用硬力压入弯管检具定位槽。  

白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。