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黄铜的熔炼过程和注意事项

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黄铜的熔炼过程和注意事项

2019-10-31

弯管模加工

2019年10月31日。黄铜的熔炼过程和注意事项

  以锌为主要合金元素的铜基合金为黄铜,分为普通黄铜和特殊黄铜两类。普通黄铜是铜和锌组成的两元合金,主要用于压力加工。在普通黄铜的基础上加入其他合金元素(如硅、铝、锰、铅、铁、镍等),便成为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。

  (1)合金的配料及金属炉料要求  铜合金的化学成分中,由于主要成分变化范围较大,因此在弯管模加工配料计算的过程中,应根据其性能要求,选择适当的配料成分。要求炉料应干燥、清洁,有污物锈蚀应经吹砂清理。

  (2)炉料配比  按照一般的铸造惯例,新料成分占炉料的总重量应≥30%,回炉料≤70%。但在实际生产中,我们考虑到铜合金的回炉料比较多,在炉料的配比时回炉料的质量百分比≥90%时,熔化质量依然很好,化学光谱分析证明铸件的成分合格。回炉料较多时需要考虑合金中的杂质是否超标。



铜合金模具材料

  (3)熔炼前的准备  ①金属炉料的准备:回炉料是同牌号的废铸件、浇冒口及重熔铸锭,需要具有明确的化学成分。入炉前吹砂清除表面污物,经预热后装炉(首批冷炉熔化可随炉预热);电解铜经吹砂去除污物,在500-550℃预热后去除水分后,才能装炉(首批冷炉熔化可随炉预热;铜合金模具材料纯金属元素入炉前可在炉边预热。金属炉料的大块度不应超过坩埚直径的1/3,长度不应超过坩埚深度的4/5。②坩埚和熔炼设备及工具的准备:坩埚使用前应无裂纹和影响安全的其他损伤,新坩埚必须经过低温缓慢加热处理,以防产生裂纹;旧坩埚将内表面熔渣清理干净;用新石墨坩埚及更换熔炼合金种类时,熔炼前坩埚应熔化同牌号系列合金进行洗炉;用耐火材料及石墨做成的搅拌棒必须彻底清理残余涂料和锈迹,并涂敷一层耐火材料或刷涂料后烘干待用;锭模在使用前必须彻底清理干净,涂涂料后预热至100-150℃待用。

  (4)覆盖剂及熔剂的准备  ①木炭应装入密封的烘烤箱内,在不低于800℃烘烤4h,待用时要防止吸潮。②覆盖剂由硼砂63%、碎玻璃37%组成,也可用干燥木炭作覆盖剂。覆盖剂均要求干燥并去除其中的杂物。

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